液体塩素気化器は、液体塩素をガスに変換する装置の一種です。主に塩素アルカリ業界で使用され、この業界の重要な装置です。一般的なタイプは、主に管状気化器とコイル気化器です。液体塩素気化器は、使用中にいくつかの一般的な障害に遭遇します。ユーザーとして、私たちはこれらの問題を解決する方法を知っておく必要があります。
液体塩素気化器が使用中に故障する主な原因は腐食ですが、この種類の腐食は単一のものではなく、隙間腐食、孔食腐食、応力亀裂腐食など、いくつかのカテゴリに分類できます。この記事では、そのうちの1つに焦点を当てて、隙間腐食の問題を解決する方法について説明します。
亀裂腐食は、最も一般的な問題の 1 つであり、主に亀裂の形で発生し、ほとんどの場合、酸素供給が不十分な場所で発生します。同じ材料または異なる材料で発生する可能性がありますが、少なくともそのうちの 1 つは金属材料です。
液体塩素気化器の隙間腐食の問題を回避および解決するには、生産プロセスで十分な酸素供給を保証する必要があります。酸素供給が十分であれば、隙間腐食の可能性は非常に低くなります。次に、生産中に堆積層が形成されないようにします。もう 1 つの非常に効果的な方法は、合金中のモリブデン含有量を増やすことです。これにより、腐食を効果的に防止できます。
